【装配圈】装配式建筑行业各地最新发展动态!(11月9日)

发布时间:2018年11月09日 16:02 来源:

摘要:【装配圈】装配式建筑行业各地最新发展动态!(11月9日)

山西省


 @山西媒体智慧云平台:山西首个装配式建筑住宅2019年7月完工


一面带有飘窗的完整墙体,被黄色的起重机缓缓吊起,向上运送。楼上的工人们再将吊装上来的房屋构件,像造汽车一样现场“拼接”。相较传统工地,这里不仅没有漫天的尘土、堆积如山的建筑垃圾,就连机械作业的轰鸣声也减少了许多,更像是制造汽车的“车间”,井然有序。这里,就是山西省首个装配式建筑住宅项目——山西建投二建集团第三工程公司的泰瑞城项目。


2017年3月,住建部一次性印发《“十三五”装配式建筑行动方案》《装配式建筑示范城市管理办法》《装配式建筑产业基地管理办法》三大文件,要求全面推荐装配式建筑发展。今年6月,山西省政府出台《关于大力发展装配式建筑的实施意见》,进一步明确了发展装配式建筑的重要意义、发展目标、重点任务以及保障措施。


一周前,山西省住建厅发布的《进一步加快推动装配式建筑发展的实施方案(2018—2020)》提出,农村也将试点推进木结构、轻钢结构、混凝土结构装配式住宅。要求到2020年确保完成装配式建筑占新建建筑面积比例15%以上的发展目标。太原市、大同市作为重点推进地区,到2020年,要力争达到25%以上。


全国大力推广装配式建筑,那么到底什么才是装配式建筑?它的建筑优势在哪儿?和生活又有什么关系?


像造汽车一样建房子


泰瑞城项目共有9栋住宅,其中4栋为装配式建筑,均为29层。走进施工现场,大门的右手边就是该项目中,装配式建筑1:1比例的样板间。“就像我们在这个样板间里看到的一样,建房子用到的梁、板、柱、墙都是在工厂里提前制作好的构件,运到工地后,再用钢筋混泥土现场灌浇的方式,连接在一起就可以了。” 山西建投二建集团第三工程公司安全技术总监张新明表示,很多人喜欢把这样绿色的装配式建筑方式,形容成“搭积木”,但其实并不准确。


“搭积木,不能体现其安全性,装配式建筑其实更像是造汽车。把每个配件都做好,再组接在一起。”张新明指着一块墙体构件的剖面介绍,在建筑行业里灌浆的强度一般有C30、C40,但是装配式建筑构件连接点的灌浆强度达到了C80。简单来说,就是接口处的结实程度,是传统钢筋混泥土灌浆的2倍还多。


工期可减少1/3,建筑垃圾可减少2/3


“你这样看,是不是和普通的毛坯房没有任何区别?”张新明问道。


确实,站在装配式建筑的样板间里,用手触摸灰色墙面,光洁、平整,并无不同。但是,如果分别用传统方式和装配式建筑方式比赛盖房,从原地起建到室内砌砖抹灰,后者一定稳赢!


传统建筑方式,要盖到15层到18层,砌砖、抹灰等工序才能进场,建筑全部封顶后,再做保温层。而同样的工序,装配式建筑则是采用工厂化流水线作业,钢模制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑、脱模、保温层制作……同样的构件可以成批成套制作,一气呵成。现场组接完成后,盖到5层左右,精装修队伍就可以进场进行下一步施工。相比之下,装配式建筑的综合工期,可缩短1/3。


除了速度快,装配式建筑方式在节能环保方面,也显现出极大的优势。“在施工过程中,最容易产生建筑垃圾的环节,就是现场浇筑。大部分的工序放在工厂里完成,很大程度上减少了现场浇筑作业,那么建筑垃圾也会相应减少,约减少2/3。”


据了解,目前该项目正在进行基础和地下结构施工,预计2019年7月全面竣工。


室内装修模块化,随修随卸


建筑方式的改变,促进了建筑企业的发展,可这和我们普通百姓的生活有什么关系呢?说到装配式建筑,大多数人都会产生这样的疑问。但这个问题,在山西建投二建集团第三工程公司装配式建筑示范工程现场的装配式装修展厅中,就可以找到答案。


和平时在各大售楼部样板间里看到的完全相同,一间120平方米的精装修房屋里,吊顶、瓷砖地面、木纹壁纸……但用手敲一下,哐哐哐,一阵空壳声。“墙不是木板做的,而是采用了各种造型图案的硅酸盖板墙。在饰面板和墙体之间形成了架空和隔层,所以才会有这样的声音。”技术员解释,和建筑构件一样,饰面板是在工厂统一加工而成。相当于把传统装修的抹墙、刮腻子、滚涂料、贴壁纸,合四为一。然后,用钢架、卡扣整体组接铺设,管线暗藏在饰面板和墙体之间的隔层里。


同理,地砖的铺设也是简化了室内湿作业,全程不会有水泥、沙子、石子进场,也无需地面找平、铺设防水层等工序。施工方只要将管线模块、地暖模块、石材模块逐层进行组拼。如果内部管线有老旧、损坏现象,可以根据卡扣,把相应的模块卸下维修更换。


“就拿铺设在地下的水管道来说,以往发现家里管道破损,往楼下邻居家渗水,我们得把整个卫生间,或者整个客厅、卧室的地面全部凿开寻找漏点,然后维修,重新做防水层。破坏性非常大,且很难恢复原貌。”技术员指着地砖模块和地板下层刨面图说,“所有层面都被模块化,相当于在基础层地面上放了一个大盆,所有管线铺设在盆里,水自然不会再漏到邻居家了。即便发现有管线损坏现象,也只需要把这一块地砖模块卸下来,修复完成后,再组接回原位即可。”


除了避免上下层矛盾的困扰,装配式装修,因其即装即用的特点,大幅度提高了施工效率。一个月才能完成的墙面简装,装配式墙面10天就可以完成,解决了传统装修施工周期长带来的麻烦。



广东省


 @观点地产网:广州54亿新挂白云区一宅地 须采用装配式建筑建造方式


11月9日,广州市国土资源和规划委员会挂牌位于白云区江高镇的一宗地,起始价达54.06亿元,将于12月10日出让。


出让文件显示,该宗地为白云区江高镇江府路以北、广花路以西AB0405037、AB0405038、AB0405039、AB0405040地块,属二类居住用地(R2),宗地面积21.38万平方米,折合约320亩,其中可建设用地面积11.7万平方米,容积率≤2.8,整体计容建筑面积为32.77万平方米。


地块设定最高限制地价为78.39亿元,竞买人的最高报价不超过最高限制地价的,按照价高者得原则确定竞得人。当报价达到最高限制地价后,竞买方式转为竞企业自持商品住房面积的方式确定竞得人,竞买人报出自持面积比例最高的为竞得人。


当有两个或两个以上竞买人报出企业自持商品住房面积为100%后,停止网上竞价,改为摇号确定竞得人。竞得企业自持部分作为租赁住房,须整体确权(只办理一个不动产权证),不得销售,持有年限与土地出让年限一致。


出让规划方面,受让人须采用装配式建筑的建造方式;须在用地范围内提供3.3万平方米住房由广州市白云区政府指定单位按3500元/平方米的价格回购;须按规划要求建设用地范围内的城市道路、绿地、河涌、市政设施配套及公共服务设施,并无偿移交政府相关主管部门管理。


另据观点地产新媒体过往报道,11月7日,广州集中挂牌了18宗地块,总起拍价达约270.6亿元,刷新了今年起拍总价纪录。据悉,18宗地包括10宗商住地、1宗疗养用地及7宗工业地,当中10宗商住地分别位于荔湾、花都、从化、番禺、白云,均将于12月6日正式竞拍。



湖北省


 @长江商报:武汉设计再发力 破解装配式建筑构件标准化生产难题


装配式建筑就像用“搭积木”的方式盖房子,PC构件则是那一块块的积木。近日,由中建三局绿投公司、湖北工业大合作完成的一项课题成果,解决了目前构件厂人工排产,静态调度的瓶颈问题,该技术被湖北技术交易中心评定为达到国际先进水平。


装配式建筑PC构件工生产长期面临着大体量、多项目、多种类构件的生产需求。研究团队通过收集生产基础数据,梳理生产中各种影响因素,建立了PC构件生产组织调度的数学模型,得到基于产能、生产时间、生产资源、项目需求等7种角度目标要求的算法设计。


调度系统的自动实时排产,可适应外部生产条件及订单需求的灵活变化,快速响应项目工期变化。研究团队成员卢仲兴介绍,工厂长期为多个项目共同生产,生产过程中或有项目提前了工期,即可运用软件算法进行调整满足业主需求,减轻了对其它在产项目的影响。较传统人工经验排产,新技术的资源调配可提高工位资源利用率50%以上,构件生产成本降低约20%。


目前,该项技术已用在中建科技武汉PC构件厂,经软件计算的排产结果对比原订单生产计划可挤出40%的产能空间,根据构件厂目前约2.8万方的年产能,可提升产能约1万方,年利润提升2000万元。


成果评价专家组组长、武汉理工大学谢伟平教授表示,该项技术是国内首次装配式技术开发的新突破,未来将实现装配式建筑生产订单智能化排产,为装配式建筑的发展创造了较大的利润空间。



 @荆楚网:湖北省装配式建筑质量安全管理现场观摩会在荆门召开


11月8日,湖北省装配式建筑质量安全管理现场观摩会在荆门市北京塝花园小区二期项目召开。湖北省住建厅、湖北省质安总站、荆门市各级分管领导、中建三局相关领导及湖北省市州住建委、质安系统代表、行业企业代表等500余人参加观摩会。


像“搭积木”一样盖房屋,把预制好的房屋构件运到工地再装配起来,这样建造的房屋被称作装配式建筑。


据了解,此次观摩的项目由中建三局绿投公司建设,是鄂西区域首个装配式还建项目,可提供还建房1076套。地下一层和地上1-2层采用现浇钢筋混凝土结构,地上3-18层采用预制装配式结构,采用预制外墙、预制楼梯、预制阳台灯装配式构件,装配率达53%。


记者走进工地仰视,发现装配式建筑的大楼外形与其他建筑没有太大差别。不过,与传统现浇施工随处可见的钢管外脚手架不同,这里只看见高高的塔吊,整个工地秩序井然,很少看到建筑垃圾。


走进房屋内部,记者看到,一面面的墙体光滑平整,用手一摸,完全没有传统施工墙体的粗糙不平,据中建三局绿投公司技术人员韩艺介绍,这些墙体通过在“住宅工厂”里的模具制作,由电脑控制,最后制成的墙体长宽高误差仅为1—2mm,因而做出的墙面十分平整精致,这就省除了后期抹灰等工序,从而消除了墙面开裂空鼓等质量通病。


“该项目去年7月份动工,预计今年年底达到交付标准。使用装配式建筑结构,既节约工期又节省用工量,对比传统建房工艺有着巨大的优势。”观摩现场,中建三局绿投公司荆门北京塝花园小区二期项目副经理张先众向记者介绍到,建设一层约800平米的楼层,使用传统工艺需要工期7-8天,而装配式建筑工期只需要5天,此外,在用工数量上,使用传统建造技术需要30个木工、15个钢筋工、7个水电工,而使用装配式建筑建造只需要12个木工、7个钢筋工、2个水电工。


对于装配式建筑,现场观摩人员大都提及房屋否安全牢固的问题,该项目副经理张先众解释,“积木房“看似简单的拼接,实际上在预制外墙、预制楼梯等部件生产时就预埋了钢筋,组装时,这些钢筋与横梁、立柱的钢筋咬合在一起,同时用混凝土浇筑,彼此牢固地成为一体,是绝对安全的。



此外,观摩会现场设有安全体验馆,馆中配置有安全用品展示、综合用电体验、平衡木体验、灭火器灭火体验、安全带体验、钢丝绳展示、VR及多媒体展示等7项内容。通过模拟不同的作业环境,让受训者亲身体验、感知建筑施工环境中的安全风险,提高安全意识,了解安全防范措施,提高安全技能。


 @荆门日报:横向成群 纵向成链—东宝区绿色建材和装配式建筑产业园走笔


阅读提示:东宝区抢抓国家“积极推广绿色建筑和建材”的有利时机,打造全国绿色建材和装配式建筑产业化基地。经过几年来的招商引资和项目建设,初步形成了绿色建材家居全产业链和装配式建筑产业链。阅读提示:东宝区抢抓国家“积极推广绿色建筑和建材”的有利时机,打造全国绿色建材和装配式建筑产业化基地。经过几年来的招商引资和项目建设,初步形成了绿色建材家居全产业链和装配式建筑产业链。


从东宝区子陵铺集镇北沿着207国道及其复线,向东宝区牌楼镇杨家桥延伸,在将近6公里长的路段上,60多家绿色建材和装配式建筑产业企业一字摆开。


这里,就是占地18000亩的东宝区绿色建材和装配式建筑产业园。曾几何时,这里还是一片荒郊野岭;如今,一个集基材生产—板材精加工—绿色环保板式家具生产—智能家居、互联网+家居的绿色建材家居全产业链和一个钢结构、水泥结构、木结构装配式建筑产业链初具雏形。


板材制造技术世界一流——已成为全国知名绿色板材供应基地之一


东宝区板材制造产业起步于20世纪初。面对煤炭资源的日益枯竭,辖区煤炭开采企业——湖北宝源集团率先实行产业转型。


2002年,湖北宝源木业有限公司成立,正式涉足板材行业。公司先后投资3亿多元,引进国内和国外人造板先进生产设备,建成两条高中密度纤维板生产线。


2008年,宝源木业瞄准国际市场,投资5.3亿元引进德国生产技术,建成年产22万立方米OSB板生产线,一举填补了国内乃至亚洲连续压机生产定向结构刨花板(OSB)的空白。


随着木材资源供需矛盾日益突出,东宝区在秸秆取代木材探索上也卓有成效。2013年7月,引进湖北凯利板业有限公司,将秸秆粉碎高温板压成型,生产绿色环保秸秆板材,东宝区板材产业又添新成员。


在市、区政府积极努力下,2015年9月,荆门万华生态家居有限公司落户东宝区。一期建设由山东万华集团生态板业有限公司与德国迪芬巴赫机械制造有限公司合力打造的秸秆板连续平压生产线,利用秸秆结合MDl胶黏剂制造环保人造板材以替代传统木质人造板材。


今年8月28日,投资8亿元的荆门万华生态家居连续压机秸秆板生产线“首板”下线。该生产线是全球最大零甲醛秸秆板连续压机生产线,具备年产25万立方米秸秆生态板的能力。同时,二期投资2亿元年产800万平方米贴面板生产线将于年底完成。


3条世界最先进和2条国内一流板材生产线,具备年产20万立方米高中密度纤维板、22万立方米定向结构刨花板、40万立方米秸秆板、10万吨木塑板及1000万平方米地板、200万平方米饰面板……从纤维板到秸杆板到OSB板,从基材到辅材,东宝区板材制造产业从无到有、从小到大、从低端走向高端。


引领绿色家居和建筑材料新潮——建成一批智能家居和装配式建筑生产线


走进湖北诗尼曼家居有限公司,生产车间、产品展厅、员工生活区,布局井然有序。


生产车间里,在自动化生产线以及数据控制基础上,工人们只需对每道工序完成的半成品、成品进行检验。


在“工业4.0”技术浪潮推动下,湖北诗尼曼家居有限公司引进3条德国全自动化柔性定制家居生产线和设备,从开料到包装进仓,全过程智能化控制生产。


如今,在东宝区绿色建材和装配式建筑产业园,除了诗尼曼家居外,湖北亚丹家居4条全自动化柔性定制家居生产线也已建成投产,伊仕利智能家居3条定制家居和定制厨具生产线即将建成投产。还有佰怡家、钡特定制办公家具、杰普实木定制家居、伊恋全屋定制家居项目也相继落户,多条智能家居生产线正在建设之中。


不仅是绿色建材家居产业,在装配式建筑领域,东宝区绿色建材和装配式建筑产业园也相继建成混凝土PC构件、钢结构、木结构等装配式建筑构配件生产线。


“它配置了激光寻位和跟踪系统,可进行离线编程,具有智能化特点,切割精度高。”荆门俊丰钢构股份有限公司生产车间工人师傅介绍说,钢结构装配式多用于大型场馆、超高层建筑,以及大型基础设施建设中。目前,项目一期已经建成2条钢管束生产线、1条轻钢结构生产线。


“萨莱玛装配式木结构建筑项目填补了东宝区木结构装配式建筑的空白,使得产业链更为完备。”市新型建材分局局长代祖权说,装配式木结构生产线主要生产纯木结构别墅、养老度假木屋、仿古建筑等,是湖北省首个木结构装配式建筑制造基地,已建成1条国产和1条进口木结构装配式建筑制造生产线。


装配式建筑“像搭积木一样造房子”,这也意味着,东宝区正打造着混凝土PC构件、钢结构、木结构等住宅、建筑风向标,引领着绿色建筑新浪潮,业已形成装配式建筑从研发设计到生产施工、运营维护的全产业链。


产品市场前景广阔——推进传统产业向新兴产业转型升级


“客户通过网上产品下单系统,选好心仪方案,一键预约,设计师上门量尺,消费者也可到线下门店体验产品实景,选定方案下单直达生产端。”湖北亚丹家居有限公司总经理章登俊说。


如今,从成品家具到定制家具,再到全屋生态定制,亚丹家居已开发出整体衣柜、时尚趟门、床头柜、儿童家具等8大系列上千个品种,产品受到广大消费者青睐。


亚丹家居的率先入驻,打开了东宝区零甲醛板材及绿色环保家具(居)全产业链的破冰之路。


东宝区按照“立足板材、主打环保、突出家具、打造全链”的思路抓招商,取得了不菲的业绩。在禾香板推广应用上,先后引进亚丹、诗尼曼、伊仕利等7个定制家居品牌企业落户园区,有力促进了园区企业聚集和相关产业链配套。


湖北诗尼曼家居有限公司总经理陈学兵说,诗尼曼最看重东宝区的是,这里是一个产业集聚地,家居企业抱团发展,并非简单的企业扎堆。从五金、设备、涂料、原材到人工,全产业链运营,企业原料采购、物流运输等配套成本也相应降低,提高了企业的整体竞争力。


在OSB精木板应用推广上,湖北宝源木业有限公司瞄准装饰、装修、房屋建筑、家具、集装箱地板、阻燃板材和地板等领域进行研发,先后研发出生态板、贴面板、房屋建筑专用板、OSB阻燃板、地板基材和客车专用地板等五大类多系列100多种新产品,获得国家新型实用专利48项、国家发明专利4项。


随着一大批项目的建成投产,东宝区跳出了过去煤炭、石膏、石灰石开采和水泥、纤维板、磷复肥生产等资源型产业,成功地实现传统产业向绿色建材和装配式建筑新型产业的转型升级。同时,一批世界领先的先进生产技术和设备的引进,大大提高了生产效率,产品市场前景广阔。2016年,东宝区绿色建材家居产业跻身“湖北省重点成长型产业集群”。



江西省


 @中国江西网:南昌县装配式建筑产业获专项扶持资金1亿 将实现产值约20亿

11月8日,记者从南昌县获悉,该县于上月通过《关于推进南昌县装配式建筑产业发展的实施意见》,截止目前,已建成预制构件生产企业9家,预计2018年实现产能约90万平方米以上的预制构件,产值约20亿元。并明确提出2019年将再安排1亿元的装配式建筑发展专项扶持资金,更好地引导和推进该县装配式产业的快速发展。


据了解,2016年,南昌县抢抓国家、省、市推进装配式建筑产业发展的政策机遇,大胆先行先试,规划成立了7.68平方公里的全省首个以装配式建筑产业为定位的工业园区——武阳装配式建筑产业园。2018年8月,南昌县率先成立江西省地市级首家装配式建筑产业联盟,以建筑业转型升级为导向,集聚创新资源,不断提高行业技术水平。截止目前,已建成预制构件生产企业9家,预计2018年实现产能约90万平方米以上的预制构件,产值约20亿元。


在南昌县,装配式建筑发展呈良好态势。全面使用装配式技术施工的武阳装配式建筑展示馆与莲西大道电力管道项目已全面完工,武阳装配式建筑展示馆面积更是达1388平方米。此外,南昌县邓埠、塔田安置房项目,莲塘农贸综合市场项目,星级公厕改造项目已确定使用装配式技术施工。同时,安全又环保的装配式建筑也受到众多工程的垂青,坐落于该县银三角的万科天空之城项目主动采用装配式技术,项目已开工建设。


“南昌县将进一步加大推进政策机制创新,将武阳创业园创建成省级乃至国家级装配式建筑产业示范基地,并以此为龙头,力争到2020年,全县装配式建筑将占新建建筑比例不少于40%。”南昌县武阳创业园负责人熊明泉表示。



福建省


 @闽南网:漳州5个装配式建筑有望2018年年底前开工


福建省第二次建筑业经济形势分析会暨装配式建筑施工现场观摩会,于11月6日至7日在漳州召开。


观摩会由福建省住建厅主办,漳州市住建局、龙海市人民政府协办,是福建省住建厅近年来举办的规模最大、标准最高、亮点最多的装配式建筑观摩会。


记者获悉,龙海市月港中心小学项目,将新型建筑建造方式融入闽南传统建筑风格,以装配式建筑为核心,集成了绿色施工、BIM技术、BRB消能减震技术、3D打印技术等多项新技术,在设计、生产、安装、装修等方面实现了创新和突破,是全省装配率最高的装配式公共建筑项目。


据悉,2018年,漳州全市有12个项目计划采用装配式建造方式,建筑面积60多万平方米,其中5个项目约37万平方米有望年底前开工,9个项目已完成工业化建筑设计阶段专家论证。



江苏省

 @泰州日报:泰州高港建成首座装配式公共卫生间 装有空调、WIFI


最近,高港区刁铺街道关桥社区居民惊讶地发现:仅仅一周多一点时间,附近就神奇“竖起”了一座简欧风格公共卫生间。这座卫生间并非用混凝土现场浇筑,而是把做好的墙板、楼板、屋面板、承重柱运到现场直接拼搭,就连墙壁瓷砖也是在工厂预先贴好的。


据了解,这是泰州市首座装配式公共卫生间。所谓“装配式”建筑,就是将房子的结构件在工厂生产,再搬运到现场快速组装,可大大缩短建设周期,并确保施工现场清洁环保。


“这座卫生间约120平方米,装有空调、WIFI和热水系统。”高港区城管办环卫处主任陆延峰介绍,不仅有男、女卫生间,还有第三卫生间,并配套建有工具间、管理间及环卫工人休息间。其中第三卫生间,方便父母照顾异性孩子、子女照顾异性老人如厕。“这座公共卫生间的建筑主体,按传统建筑方式约需20天才能建成,采用装配式建筑方式只需1天时间。再经过一周时间装修、设备安装,即可投入使用。”


据悉,高港首批建设8座装配式公共卫生间,中标单位为江苏保力自动化科技有限公司。这家公司的装配式建筑目前已获得70多项国家专利,其中发明专利有10多项。


“除了建设速度快,装配式建筑还有几个明显优势。”公司董事长秦勇峰举例说,因其是在建筑现场“搭积木”,故不会破坏周边绿化,并可避免产生建筑垃圾和扬尘。卫生间墙壁以钢结构为基础,中间填以阻燃保温棉,两侧再辅以水泥板,其保温隔音效果好,并可抗9级强震。这种装配式公共卫生间还有一个突出优点,可以很方便地异地重建,实现重复使用。



企业

 @深圳特区报:极致匠心 解码碧桂园SSGF高质量建造体系


——对话碧桂园集团助理总裁、筑梦公司总经理孙军


什么是“工匠精神”?


有人说,“工匠精神”不是口号,而是治理方式。随着数字化、网络化、智能化等先进技术的引进,产品朝着标准化、订制化的方向发展,在这个过程中,人仍然起着关键作用。践行“工匠精神”,前提是要把人放到产品生产的重要位置。


还有人说,“工匠精神”是一种职业精神,它是职业道德、职业能力、职业品质的体现,是从业者一种职业价值取向和行为表现。弘扬和践行“工匠精神”,须深入把握其基本内涵、当代价值与培育途径。


对于这个问题,碧桂园给出的答案如同他们的企业风格一样,说的很少,更多体现在行动。


“质量是企业的生命线。”“工匠精神就是所有的事情都应该很好推敲。脚踏实地奋斗,伟大在于细节。”碧桂园集团的企业文化里如是说。


在21世纪,欧美以及日本等发达国家在“二战”后几十年的高速城市化过程中,将现代科技新成果运用到建筑领域,改变了传统的建筑理念,探索出建筑工业化的模式,带来建筑行业的革命。建筑工业化因其“劳动生产率高、建设速度快,工程成本低、工程质量高”等特点,在欧美风靡一时,在日本建筑工业化也得到广泛地运用。而碧桂园也较早地感知到这一发展趋势。


目前,中国正处于高速城市化阶段,既要坚持国家绿色环保节能的要求,又要同时解决劳动力成本逐年上升、人口红利逐渐消失所带来的行业困境,建筑行业亟须一场脱胎换骨的蜕变,加快行业的升级更新,进一步促进中国建筑业的高质量发展。


近年来,各地积极探索建筑业供给侧结构性改革,而碧桂园也一直在思考。2016年,碧桂园开启了建筑科技创新的探索,SSGF高质量建造体系应运而生。


那么,究竟什么是SSGF高质量建造体系?这套新的工业化建造方式有何过人之处?SSGF高质量建造体系又是如何在建筑安全生产管理、建设质量和效率提升、绿色环保节能、工程建设标准制定和体系认证、产业工人培训、行业多方共赢等方面助力中国建筑业高质量发展?


近日,笔者带着这些疑惑走进碧桂园,对话碧桂园集团助理总裁、筑梦公司总经理孙军,为您解码SSGF高质量建造体系。


科技创新,助力中国建筑业转型升级


问:近两年,碧桂园在大力倡导SSGF高质量建造体系,能否详细的介绍一下SSGF高质量建造体系?


孙军:建筑业作为我国国民经济的重要支柱产业,改革开放以来我国建筑业快速发展,建造能力不断增强,产业规模不断扩大,吸纳了大量农村转移劳动力,带动了大量关联产业,对经济社会发展、城乡建设和民生改善作出了重要贡献。但是工程建设组织方式落后、质量安全事故时有发生、企业核心竞争力不强、工人技能素质偏低、资源能源浪费严重等问题仍然存在。


在国家大力倡导绿色节能环保的时代背景下,如何在住房城乡建设领域推进供给侧结构性改革,降低资源能源消耗、减少质量安全事故、提升工程建设质量水平、实现行业高质量发展,推动建筑业传统生产方式的升级改造已成为行业共识。


我们平时花几千块钱买一部手机,如果有一点瑕疵都要投诉,更何况是客户花了几百万甚至上千万元买的房子,如果存在渗水、开裂、空鼓、不平整等质量问题,是难以接受的,公司的品牌信誉也将受到严重影响。碧桂园集团一再强调“质量是企业的生命线”,所以我们整合产学研用资源,研发了以“Safe&share安全共享”、“Sci-tech科技创新”、“Green绿色可持续”、“Fine优质高效”为四大核心理念,不断创新发展新建造科技,推进建筑业供给侧结构性改革,逐步形成自主创新、独具特色和内生动力的高质量体系。截至2018年10月,SSGF高质量建造体系已申请623项专利。


瞄准痛点,全方位、多角度解决建筑质量顽疾


问:SSGF在解决渗漏、开裂、空鼓等三大质量顽疾上有哪些创新? SSGF在未来房子的使用维护上,又使用了哪些创新技术?


孙军:渗漏、开裂、空鼓这三大建筑质量顽疾的关系,可以说是“你中有我,我中有你”。像墙体产生裂缝,裂缝便会“发酵”,演变为渗漏、空鼓、开裂等问题。这样的问题一直对业主造成很大的困扰。


我在一线施工的经验有20多年了,一直都在想办法减少这些问题。经过反复研究,不断试验,我们发现抹灰是导致开裂的主因。空鼓是因墙面不平,抹灰和贴瓷砖粘接不牢造成的。而渗漏主要表现为混凝土外墙或楼面与水接触面开裂渗水、外墙砌体沉降裂隙渗水、预留洞口渗水、管道周边渗水以及窗边渗水等。


以窗户渗水为例,一旦遭遇了较强的暴雨天气,即便是业主关了窗户,也会导致家里的家具沾上水受损。我们便在窗户企口处下“功夫”,设置了三层防水技术。第一重,内高外低的企口,可以防止雨水倒流;第二重,窗户外侧设置了滴水线,雨水会顺着凹槽滴落,避免渗入室内。第三重,无收缩砂浆,避免形成通缝。


另外,南方有回南天。有的业主会发现,老房子住久了,墙体开裂会渗水,卫生间甚至会有长白毛的现象。追溯原理,这是由于在传统的建造中,房子的内墙是砌砖和加抹灰而成,这些材质容易吸水,而在回南天,水分又释放不出来,就容易发霉。所以,我们采用了预制墙板+PVC墙纸的工艺组合去大幅降低这一风险。预制墙板的本质是混凝土,不容易吸水,因而精度就比较高。而PVC墙纸具有耐腐蚀性、防霉变、防老化、不易褪色的性能,代替树木资源,更环保,施工简单、提高工效、提升装饰整体品质,减少南方地区天气潮湿霉变导致墙体发霉问题。


另一方面,卫生间渗漏是住户最头疼的问题。传统的卫生间排水往往采用沉箱设计,一旦发生了渗漏,业主得把厕所的地面打烂了,才能找到问题根源,影响正常的生活。所以,我们结合多年现场经验,经过不断的尝试和修改,提出了同层排水加小降板组合建造工艺,为避免日后水管维修破坏地面,SSGF的同层排水设计不穿过楼板,无排水噪音,可以直接在户内维修。水管隐藏在可拆卸的柜体内,如果出现渗漏,只需拆掉原来板材,替换备用板材,维修时间短,对生活产生影响小。


瓷砖脱落也是业主广泛投诉的内容之一。为了解决这一痛点,我们采用了高压水枪拉毛技术,通过高压水枪在光滑墙面上拉出粗糙面,既能增加瓷砖与墙面的贴合度,又可以减去传统抹灰,减少脱落的情况。


共商共建共享,赋予建筑行业“科技感”


问:目前,SSGF的推广应用情况如何?处于什么样的发展阶段,采取了哪些措施来推广该体系?未来将有什么规划?


孙军:截至2018年10月初,碧桂园已在27个省、直辖市、自治区400多个项目采用SSGF高质量建造体系,并将逐渐在全国进行推广使用。


同时,中国建筑业正在走出国门,带动相关产业发展,提高当地居民生活水平。SSGF秉持共商、共建、共享原则,期待能在更多的国家得到合作推广的机会。目前,SSGF已在泰国、马来西亚、斯里兰卡、印度、印尼等“一带一路”沿线国家进行推广,也受到当地政府、合作伙伴和消费者的好评。


此外,SSGF也在不断地升级迭代更新。科技驱动,创新研发是SSGF的重要生产力,我们不断地努力,最终实现为社会提供高质量的住房产品,为行业转型升级贡献智慧的目标。


未来,我们会做大量建筑语言的转换和发展建筑机器人,SSGF有一个智慧建造团队专门在研究这个。我们认为建筑最后会走向无人建造阶段——这个“无人”不是真的没人,而是指现场人员大幅度减少,管理人员、维修机器的人员还在,但是会最大程度使用机器建造房子。


特别值得一提的是,今年以来,我们与中国建筑标准设计研究院签订战略合作协议,双方将在SSGF技术研发、标准编制、体系认证和全球创新研发等方面合作。同时,我们还联合政府、行业专家学者、媒体等社会各界力量,在努力推动SSGF的发展。


核心工艺,全面提升建筑工程质量


问:相较于传统施工工艺,SSGF高质量建造体系有哪些特点,主要优势体现在哪些方面?


孙军:SSGF高质量建造体系不是一个简单的施工工艺。SSGF是一套建筑理念,是一套体系,囊括了技术与管理两个版块的创新内容。


SSGF在多年积累的工法、管理、技术及材料的基础上,经过集成、整合、升级和再研发形成高质量建造体系,具有安全文明、高质量、绿色环保、智能建造、开放共享、高效益和迭代创新等七大特点。从技术层面来讲,SSGF高质量建造体系,通过使用铝合金建筑模具、全现浇混凝土外墙、预制内墙板、智能爬架、高精度地面、楼层截水系统、预制PC构件、PVC墙纸、全过程有序施工等核心工艺,力求从根本上解决房子渗漏、开裂、空鼓等住户痛点,从工法、管理、技术、材料等方面全面提升建筑工程质量。


以主体结构来举例,我们的特点是实现全现浇外墙技术。在传统的建造方式中,外墙主要采用砌砖和抹灰方式,混凝土和砌砖体这两种材料性质不同,膨胀系数也不同。在相同的温差下,两种材料会因变形值不同,导致两种材质接壤的部位发生裂缝,导致外墙开裂,产生裂缝。相比较而言,全现浇外墙是液体变成固体,一次性浇筑成型,免除了抹灰的工序,还解决了两种不同材质填充外墙所会造成的隐患。在此基础上,我们还采用了结构拉缝技术,确保了主体结构的抗震性。在主体的细节处,如门窗的洞口、防水的企口、滴水线、外墙立面节点等进行优化,还减少了外墙、窗洞口渗漏等质量隐患。


从管理方式来看,全过程有序施工是SSGF管理的一个亮点,它实现了建筑主体、装修、地下室、园林、外墙面的有序施工,可以科学策划,有序提效。


从绿色可持续的角度来看,就是要让现场施工作业环境可以产生最少的垃圾。例如,建筑垃圾的来源是木模、砌砖抹灰工艺所产生的,那我们就改用铝模。在提高精度的同时达到环保效应。根据我们的测算如果2017年全国房屋新开工建筑面积17.9亿平方米都采用SSGF高质量建造体系,节约的木材相当于2.1倍上海面积的森林,节约的用水相当于75万人一年的生活用水,减少约3万吨二氧化碳排放量,减少数亿吨装修垃圾,节约的用沙量相当于5.4倍的珠江排沙量。


房屋建造透明化,全新参与体验式购房


问:碧桂园率先在行业内开展了“全天候工地开放”这一举措,取得了哪些成效?业主是怎么看待你们的这项举措?


孙军:以前,传统的建造行业存在客户与开发商之间信息不对等局面,而“全天候工地开放”活动是打破这个局面,打开“餐厅后厨”,客户可以“先看工地再买房”,让业主买房更放心,同时也倒逼工程质量的提高。


以茶山碧桂园来说,就有业主提到:“在其他楼盘买房一般就是看样板房,不过在碧桂园可以看到实体楼,刮风下雨都能去看。碧桂园对工程质量这么自信,这让我也很放心。”


茶山碧桂园是SSGF的首个试点项目,工程质量得到有效的提升,被誉为“花园式工地”。从2016年底,茶山碧桂园项目启动试点以来,就一直受到客户、行业、政府和社会各界的充分肯定。作为首个SSGF项目,茶山碧桂园已吸引逾十万人次参观,在2017年底交楼后,业主投诉相比传统项目减少90%。


2018年1月5日,碧桂园集团在东莞、惠州、佛山、赣州、大连等全国多地联动举行SSGF行业观摩会,来自政府、行业等超过1500余人参与观摩。截至2018年10月,已经有37个SSGF项目举行开放,累计接待超过10万人次的观摩。


“花园工地”,建筑工人实现职业升级


问:应用SSGF高质量建造体系后,项目的整体管理发生了什么变化?对工人的施工技术、施工安全、施工环境产生什么样的影响?


孙军:“工地好不好,皮鞋说了算”,在SSGF工地走一圈,皮鞋依然干净如初。不同于传统工地飞扬的尘土、胡乱堆砌的建筑材料、泥泞的路面和轰隆隆的泥土车,采用 SSGF高能让工地真正实现“工完场清”,现场无垃圾少扬尘,绿树成荫,宛如花园。


项目采用智能化管理,门禁采用人脸+指纹识别安检技术,出入口设置安全回形通道,循环播放安全教育视频,设置自动洗车槽、降尘系统、广播系统等打造安全整洁的作业环境。可以说,工地现场面貌的管理是保证工程质量和安全的基础,也是建筑工业化的重要体现。


在采用SSGF的项目,建筑工人作业环境也大幅改善,工地专门设立了移动式厕所、医疗室和工人休息区,休息区配备手机充电、饮用水机和饮料售卖机等供工人们使用。


对于建筑工人群体而言,我们有这样一套理念:“质量好不好,和工人的心情也有关系”。我们应该意识到在工地上,一些工人的工作也是需要技术含量的。所以,在SSGF高质量建造体系上,我们能用机器做就不用人,能让工人在楼下做的事情就不在楼上,从衣食住行、作业环境等逐步改善大家对工人工作刻板印象,从而吸引更多年轻人成为建筑工人。


另外,我们还设立SSGF产业工人培训学校,为参与SSGF项目建设的工人提供免费技能培训,帮助他们提升专业技能与职业素养,从而保证工人施工的稳定性,出错率就更低,实现从传统的“泥腿子”向产业技术型工人的转变,让他们成为更有尊严和自豪感的建筑产业工人。 


侧记


走进SSGF工地的建设区域更能感受到与传统项目之间的巨大差异:从入口处的智能门禁系统,通过指纹验证+人脸识别进场后,一条干净整洁的安全走廊直通工地,过道花坛里,绿植葱郁,这里看不到尘土飞扬,听不到机器轰隆,也没有胡乱堆砌的建筑垃圾,如果不是因为不远处正在施工的高楼,或许还会产生置身花园的错觉……


干净、整洁、美观,这几个看似与建筑工地毫无关系的形容词,用在采用SSGF高质量建造体系的项目上毫不为过。


在建筑质量上,SSGF体现了精品质、高效益特点,还具有绿色、节能、环保等优势。每个楼层均为主体一体浇筑成型,取消砌筑抹灰,大幅度减少木材、砂石等使用,减少二氧化碳的排放和土地占用,可以大幅减少渗漏、开裂、空鼓等传统建造方式中的痛点。


据了解,在社会总能耗中,建筑业能耗占比接近三成。SSGF高质量建造体系的新型建造方式,大幅度减少木材、砂石等使用,减少二氧化碳的排放和土地占用,具有较明显的绿色节能环保优势。


而且SSGF的工地管理,很多细节都彰显出对人的尊重和对安全的高度重视。例如,SSGF要求工地在建楼栋每5层设置一批移动式卫生间,既方便建筑工人就近使用,又保持了工地的卫生环境。此外,设置茶水休息间和吸烟区等也传递出人性化管理的温度。


此外,2017年,碧桂园在行业开创“SSGF全天候工地开放”活动,让置业者打开“餐厅后厨”,打破市场“只看样板房”的固有模式,打造“看过工地再买房”的新模式,不仅打破客户与开发商之间信息不对等局面,也倒逼建筑工程质量的提高,让买房真正舒心、放心。



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